ABS、PP、金属、玻璃怎么印？
一、先看一个变量：表面能
油墨能不能牢牢附着，取决于油墨的表面张力能不能低于工件的表面能——低了才能铺开润湿，高了就缩成一团，一擦就掉。这是判断材质难不难印的核心指标，单位是 mN/m，日常也用达因表示，两者按 1 mN/m 约等于 1 达因换算。
- 硬质塑胶如 ABS、PC：表面能相对较高，清洁后一般可直接印刷。
- PP 约 29-32 mN/m、PE 约 28-31 mN/m：属于低表面能材质，油墨铺不开，必须前处理。
- 金属与玻璃：表面能本身不低，难点在表面的油污、脱模剂与手汗形成的隔离层。
判断顺序：材质是什么 → 要不要前处理 → 用哪款油墨 → 走什么工艺（移印、丝印还是烫金）→ 用哪台机器。
二、六类材质对照表
| 材质 | 关键难点 | 印前必做 | 优先工艺 | 配套油墨 | 典型工件 |
|---|---|---|---|---|---|
| ABS | 批次底色不同会影响遮盖 | 除静电与除尘，深色面预留白底 | 移印、丝印均可 | ABS 专用丝印油墨（¥130/瓶） | 家电面板、遥控器外壳、标牌 |
| PC | 表面易带残留，清洁不净会局部不上墨 | 用合适溶剂擦拭，避免徒手触碰印刷面 | 移印、丝印 | 按材质选对应型号油墨 | 仪器仪表面板、铭牌、视窗周边 |
| PP | 表面能仅 29-32 mN/m，油墨无法润湿 | 电晕或火焰处理至达因值 ≥38 | 移印、丝印 | PP 专用油墨（¥132/瓶） | 瓶盖、化妆瓶、日用品外壳 |
| PE | 表面能 28-31 mN/m，比 PP 更难附着 | 同样处理至达因值 ≥38，必要时加强处理 | 移印、丝印 | PP/PE 专用油墨（¥132/瓶） | 软管、包装容器、餐具配件 |
| 金属 | 油污、氧化层与手汗形成隔离 | 除油、必要时打磨或打底，保持干燥 | 丝印、移印 | 配金属适用油墨与固化方式 | 铁尺、量具、铭牌、外壳 |
| 玻璃 | 表面光滑且易留手汗，附着力不稳 | 彻底除油除尘，操作中戴手套 | 丝印为主 | 按容器类与装饰类分别选型 | 化妆瓶、保温杯、瓶身 |
表里的优先工艺说的是一般情形。真正决定工艺还多一个变量——工件形状：同一个 PP 材质，做平面标牌走丝印，做锥形瓶就要走曲面丝印或移印。
三、PP 与 PE：把达因值做到 38 以上
这两种材质在常见塑料里印刷难度靠前，原因是结构本身决定了低表面能。两条处理路线：
- 电晕处理：用高频放电冲击材料表面，让表面分子链断裂重组并导入极性基团，表面能随之提高。适合批量、形状规则的小件。
- 火焰处理：用氧化焰快速掠过表面达到类似效果，适合异形件与厚壁件，但要控制火焰强度与停留时间。
处理之后要用达因笔或达因液实测，≥38 达因才达到可印刷的条件。这里有两个常见坑：
- 处理后不能久放：表面能会随时间回退，处理完应尽快上线印刷。
- 处理过头和不够一样麻烦：过头会导致表面粉化，附着力反而下降。
即使选对了 PP 专用油墨，跳过前处理照样掉——油墨是辅助，表面能才是前提。
四、金属与玻璃：难点在清洁
这两类材质表面能并不低，掉的原因几乎都出在表面那层看不见的膜：脱模剂、防锈油、手汗、指纹。要点如下：
| 步骤 | 要点 | 漏掉会怎样 |
|---|---|---|
| 除油 | 用合适溶剂擦拭至无残留 | 局部不上墨，图案出现花斑 |
| 除尘 | 除尘布或除尘辊处理，必要时除静电 | 细小颗粒造成针孔与白点 |
| 干燥 | 表面完全干燥后再印刷 | 油墨缩孔、边缘回缩 |
| 固化 | 按油墨型号走对应的固化方式与时间 | 表干里不干，耐擦性上不去 |
| 操作 | 戴手套拿取，不徒手触碰印刷面 | 指纹处留下隐性不上墨区 |
玻璃件还要多留意一点：玻璃属于非吸收性表面，油墨靠固化成膜附着，按型号走完固化条件比多印几遍有用。
五、形状决定用哪台机器
- 平面件：丝印效率高、墨层厚，适合面板、标牌、铁尺这类工件。
- 圆柱面与瓶身：走曲面丝印机，工件旋转印刷，适合保温杯、化妆瓶、瓶身。
- 锥形面与细长件：胶头贴合适应性更强的移印更有优势，如眉笔笔杆、锥形瓶。
- 球面与小凹面：靠胶头形状与硬度配合贴合，按工件定制，软胶头硬度 50-60°A、硬胶头 70-80°A。
材质决定"能不能印上去"，形状决定"用哪台机器印"，这两件事分开判断，才不会选错设备。
六、按工件 × 材质 × 加工重点对照
| 工件类型 | 常见材质 | 加工重点 |
|---|---|---|
| 化妆品包装（眉笔笔杆、口红管、瓶盖） | ABS、PP、亚克力 | PP 件必做电晕至达因值 ≥38；细长面需定制治具保证姿态一致 |
| 家电面板与铭牌 | ABS、PC、金属 | 深色面板要预留白底，字符清晰度与耐磨并重 |
| 日用品与餐厨具（保温杯、锥形瓶） | PP、玻璃、不锈钢 | 圆面走曲面丝印，玻璃与不锈钢以除油为核心 |
| 文具礼品（笔杆、铁尺、标牌） | ABS、金属 | 金属件除油除尘后避免徒手触碰，刻度线要求线宽一致 |
| 汽车内饰件 | ABS、PC、喷涂面 | 喷涂面的表面状态差异大，需在喷涂后统一处理并验证 |
| 硅胶按键与外壳 | 硅胶 | 用硅胶专用油墨（¥210/瓶）并按型号完成硫化固化 |
行业上，化妆品包装、日用品、家电、汽车内饰件、文具礼品、餐厨具都是常见场景，涉及的工件从刻度线、铁尺、量具、标牌、外壳，到瓶盖、化妆瓶、保温杯、锥形瓶都有。东莞市世创力智汇科技有限公司工贸一体、TUV 认证、1688实力商家（SKA），核心技术拥有 2 项国家专利。
七、材质说不清时，就把工件寄来
很多客户只知道是塑料，具体是 PP 还是 PE、有没有做过电晕处理，手上没有数据。这种情况省事的办法是直接寄样：首次打样不收费，寄样后 2-3 天出结果，用实际工件把材质、前处理与油墨一次试清楚。东莞市世创力智汇科技有限公司每台设备出厂前完成 72 小时连续运行测试，核心部件质保 1 年，返修率保持在 1.5% 以内。
常见问题
PP 和 PE 一定要做电晕处理吗？
表面能摆在那里：PP 约 29-32 mN/m、PE 约 28-31 mN/m，低于多数油墨的表面张力，油墨铺不开所以一擦就掉。电晕或火焰处理把达因值提到 ≥38 是必要条件，配合 PP/PE 专用油墨才稳。处理完建议尽快上线印刷，表面能会随时间回退。
金属印刷为什么总是局部不上墨？
多半是除油没到位。表面的防锈油、脱模剂、手汗会形成隔离层，油墨只在不脏的地方附着，看上去就是花斑或局部缺失。做法是用合适溶剂彻底擦拭、除尘干燥，操作时戴手套不触碰印刷面。
玻璃上的图案怎么才能耐洗？
玻璃是非吸收性表面，靠油墨固化成膜附着。关键是按油墨型号走完固化条件，而不是增加印刷遍数。保温杯、化妆瓶这类经常接触水的工件，建议先试印再验证耐擦表现。
同一个 PP 工件，为什么有的批次印得住有的印不住？
常见原因有三个：原料批次不同导致表面能本身有差异、前处理强度不稳定、处理后放置过久表面能回退。处理完用达因笔实测到 ≥38 再上线，能避开大部分批次波动。
形状不规则的工件怎么选工艺？
先看材质决定油墨与前处理，再看形状决定机型：平面走丝印，圆柱面与瓶身走曲面丝印，锥形面与细长件更适合移印，靠胶头贴合。拿不准就把工件寄来试印，首次打样不收费，寄样后 2-3 天出结果。
不同材质要配不同油墨吗？
要。东莞市世创力智汇科技有限公司的丝印油墨按材质分三款：ABS 专用（¥130/瓶）、PP/PE 专用（¥132/瓶）、硅胶专用（¥210/瓶）。材质说不清时连同工件一起寄来，由技术部试印确认型号。