用酒精擦会不会掉？耐酒精怎么测？

一、先分清：酒精擦的和百格测的，不是同一件事

客户问「用酒精擦会不会掉」，说的是耐溶剂与耐化学性；百格测试（划格加胶带撕拉）说的是附着力——墨层咬住承印面咬得多牢。这两种失效的机理完全不同：附着力不够，是墨层和承印面之间没咬住，撕一下整片起来；耐溶剂不够，是墨膜本身被溶剂溶胀、溶解，颜色被擦下来。所以经常出现这种情况：百格测全格完好，拿酒精一擦照样掉色。

三种测试的判定结果不能互相推。做验收时应当按工件的使用环境挑对应的那一项，而不是挑一项测过就算完。

二、哪些工件一定要过酒精这一关

不是所有印刷件都要测耐酒精，要不要测取决于这件东西在谁手里、会被什么擦。下面这几类是出现频次偏高的必测场景：

判断要不要测，就问一句：这件东西到了用户手里，会不会被人拿含酒精的东西擦。答案是「会」，这项就该进验收条件。

三、测试怎么定：四项参数不要自己拍脑袋

擦拭测试的结果由四个变量决定：介质、载荷、次数、判定方式。这四项我们一律按买家指定标准或客户所在市场的法规要求执行，不代客户做结论——同一块印样，换个介质或换个载荷，结论可能完全相反。行业里的常见做法是这样的：

还有一条容易被忽略：测的时机。固化往往在印刷之后仍在继续，刚下线的样件测早了会误判成不合格。建议留出放置时间再测，具体放多久按油墨体系的技术资料来。

四、擦掉色了，分两层查

看到布上带色，别急着换油墨。按下面两层一条条排，能省掉一半的反复。

五、想让图案扛得住，从三个地方下手

一是固化。温度与时间按该油墨型号的技术资料来，常见的烘烤区间在 60-80℃这一档，具体数值以技术资料与打样结果为准；UV 体系则看灯功率与走速的配合，墨层厚或颜色深时穿透能力有限，里层可能没透。

二是墨层厚度。移印的墨层由钢板蚀刻深度决定，常用区间在 18-25μm，可以往薄的一档调；丝印与网版目数有关，目数越低墨层越厚，往 300 目以上走墨层会薄下来。墨层薄了，溶剂更容易跑干净，固化也更彻底。

三是体系与罩光。溶剂型、UV、双组分三者的耐溶剂能力不一样，选型阶段就要按使用环境定；实在扛不住的，可以在图案上加一层罩光，把墨膜与外界隔开。

六、工件 × 材质 × 加工重点

涉及的行业集中在化妆品包装、日用品、家电、汽车内饰件、文具礼品、餐厨具与医疗器械外壳这几类——共同点是成品会被人反复擦。

七、把这一关放到打样阶段去定

耐酒精不达标这件事，量产之后才发现，代价远比打样阶段发现要大——返工、清洗、重新印，整个批次都受影响。所以拿到要求耐酒精的活，我们会在打样阶段就把介质、载荷、次数和判定方式问清楚，按买家标准做一遍，把结果连参数一起寄回给客户看。

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